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关于AG平台工业化施工过程中的设计思考
  作者:朱飚 发布日期:2014-12-09
 

21世纪伴随AG平台市场的激烈竞争和科学技术的突飞猛进,特别是绿色环保关注度的提升,走产学研、工业化生产道路是行业发展的必然选择。因此,装饰工业化过程中的设计系统将面临更高的职能要求。

AG平台的产学研体系目标在当前阶段希望达到的程度是:精准化设计、工厂化生产、机械化加工、成品化装配、一体化服务。就是指将装饰工程按设计图纸分离成各种部品件,再分离成各种构配件,完全在工厂里加工整合,形成一个或若干个装饰单元,施工现场只是对这些部件单位进行选择、集成、组合、安装的过程。

第一,工厂化阶段——部品加工的个性阶段

为了提高工效,控制工期和质量,减轻污染,减少扰民,将便于工厂制作的部分产品部件转移至工厂生产,完成成品后,再结合传统的手工操作和手工组装方式施工。

由于装饰工程的功能、用途和风格差异,个性化突出,使得对现场的设计要求发生了很大的变化。传统施工方式要求设计人员熟悉现场的施工方法和工艺,以技术监督和指导为主;而工厂化配套生产的施工方式,要求现场设计师不仅熟悉预制装配式方法,还要熟悉相关机电配套等知识,能够针对施工现场的具体情况,结合设计图纸,采集、测量、复核数据,根据数据进行产品部件加工图设计,将众多个性化的方案设计逐步分解为可加工的工厂标准。在这一阶段,现场设计师既要精准熟悉现场,还要了解工厂设备的特点。因为图纸的分解设计工作量是巨大的,直接影响到工程的进度、工厂的进度以及安装施工的精确度即工程质量。

这一阶段需要培养大批的现场部件加工设计师。

第二,工业化阶段——是研发阶段、寻求设计共性阶段、规模效益阶段

工业化必定是标准化,要求部品部件的通用性高。加工、制作、运输、安装均可轻便宜行,标准件的组合机动灵活。要研发各种部品件的规格尺寸,以满足各类设计需求,并准确安装到指定的设计部位。只有研发出通用性高的模数化部品件,才能达到规模效益,真正地提高生产效率、降低成本、控制质量,达到环保的产学研目的。

这一阶段对现场设计师的基本技能和要求有了根本性的转变,除了熟悉已有的图纸节点,施工方法工艺外,对工厂设备的性能、规格、产品安装方法、质量控制等也要有较深的了解。这一阶段的设计任务是:

1)结合现场具体情况和方案图纸,对部品件的定型标准、组装配套、模数设计、系列成型进行研究,归纳和提高部件的可选择行和可更换性,接口方便操作,精度高,能与装饰的个性设计相配套,将众多个性设计分离成归类的共性物件,研制通用性高的部品件,从而便于产品的批量加工和现场安装,从而实现规模化效益。

2)搜集那些能直接或间接用于工业化装饰的新技术、新材料、新方法,对实践中所创造的标准模块,标准零部件加以整理和推广,关注加工设备的能力和质量,研究新型、快捷的现场装配工具,研究现场成品部品件的吊装安装技术,设计科学的安装顺序和安装过程的余量调节设计,安装偏差调节设计等。

工业化阶段对现场设计师在机电知识、加工设备知识、质量检测知识、模具设计和安装知识,都提出了新的要求,可以称之为:装饰工业化二次设计专业。

目前AG平台行业工业化设计的现状:随着装饰工程化进程的要求,使得传统施工现场的设计师的职责部分转移到工厂。由于现有高校有关装饰设计专业没有设立“装饰工业化二次设计专业”,目前的驻场设计师均由各相关设计专业的深化人员担任,一方面知识结构不对口,缺少之前描述的二次设计知识和经验,另一方面缺乏长期工作于工厂并随时派驻施工一线的稳定性。

除了个别情况之外,AG平台计划采取有效的改观办法,在集团产业园附近招收学生,借助省内高校平台开设“装饰工业化设计专业”,从装修,机电、加工设备、模具、部品安装等方面对口培养,以本地化人才的稳定性来弥补行业结构性变革和发展的人才瓶颈。对这些二次设计师的培养逐步从工厂化要求向工业化标准过渡。AG平台公司目前在产学研一体化运作上,已与合肥学院、南京林业大学等高校建立了产、学、研一体化的创新联合体,共同建立了嵌入式实验室,AG平台与合肥学院联合申报了“国家级装饰设计师实践教育中心”,已经获得国家教育部批准和奖励。

目前在多数发达国家,装饰工业化程度已有较好的发展,借助装饰产品标准化、信息化协作平台,实现广泛、稳定的社会化分工,对装饰项目进行设计、施工、信息化的管理。因此工业化施工方式是AG平台工业化管理的基本表现形式,它涉及多专业、多工种,是一个系统工程,并非一蹴而就,它需要整个装饰产业链的提升,需要社会化的协作和改革。尽管目前AG平台施工的工业化过程困难重重,但随着市场的发展和科技的进步,不远的将来,工业化生产方式一定会成为AG平台行业中的主流,我相信将来的装饰工程项目工地,将会变成一个个总装车间,达到真正地提高生产效率、降低成本、控制质量,真正达到绿色装饰、健康环保的产学研目的。

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